Який процес виробництва волоконно-оптичних патч-шнурів?
Загальні кроки процесу виробництва волоконно-оптичних патч-шнурів: різання оптичних деталей, що носять кабель, оптичного волокна вставки-нагрівання затвердіння-видалення клей-шліфувальний кінець обличчя інспекція-складання-тестування-QA вибірка-упаковка.
1. Розріжте оптичний кабель:в основному використовують арамідні зрізи, щоб скоротити довжину оптичного кабелю в міру необхідності, а потім просто округлити його.
2. Носіння деталей:Ця частина в основному нитки різних вільних частин на оптичне волокно заздалегідь, щоб полегшити подальші процедури. При протягненні дроту це гумова обшивка, термоусадочна трубка, опорна трубка і весна послідовно. Напрямок слід звернути увагу на те, чи правильно це.
3. Клей:Головне, використовувати допоміжні інструменти, щоб зробити partB в 353-му клеї рівномірно в співвідношенні 10:1, і мінімізувати бульбашки повітря.
4. Вставка оптичного волокна:Спочатку використовуйте волоконну стриптизерку, щоб відшаруватися від вихідної шкіри і покриття оптичного волокна, а потім вколоти підготовлений клей в хвостову ручку за допомогою шкури або дозатора, а потім вручну нанизати оптичне волокно Вставте його в задника, наповнений клеєм і оголити частину оптичного волокна.
5. Опалення та затвердіння:Покладіть в зношену клітковину в затвердіння духовку для випічки. Поки 353-й клей повністю не вилікується.
6. Видалення клею:Спочатку відріжте вилікувану головку волокна за допомогою клерка, щоб відрізати зайве волокно, виставлене спереду, потім покладіть всі волокнистими головками на шліфувальний джиг, а потім відполірують клеєм-видаленням наждачного папір для досягнення мети видалення головки засувки.
7. Шліфування:Подрібнити джиг після дегумування на болгарці. Загальний процес 9u3u1u0.5u. Існує певний зв'язок між часом шліфування і тиском.
8. Завершити перевірку обличчя:Використовуйте кінцевий інспектор зі збільшенням в 400 разів, щоб перевірити ефект шліфування обличчя кінця засувки. За нормальних умов з'ясовуються темні плями. Кінець обличчя з більшими подряпинами розглядається як некваліфікований. Потрібно повторно подрібнити.
9 Асамблея:Зберіть заземлення втулки і деталі разом в роз'єм, і обтисіть хвостовий рукав обжимними плоскогубцями або обтираючу машину.
10. Тест:Використовуйте тестувальник втрати повернення вставки для вимірювання втрати основної вставки даних і втрати оптичного волокна. Як правило, втрата вставки одного режиму повинна бути меншою або дорівнювати 0.3dB. Втрата віддачі більше або дорівнює 50dB, і більш вимогливі перемички волокон повинні зробити тестування 3D-перешкод (основними трьома даними є зсув вершини, радіус кривизни, висота волокна)
11. Перевірка вибірки QA:Персонал ЗЯ проводить перевірку вибірки на кваліфіковану продукцію після тестування для контролю якості.
12. Упаковка:Упаковка після кваліфікованої продукції. Волоконно-оптичні патч-шнури будуть відправлятися клієнту DHL / UPS / FEDEX / TNT, або забрати товар у нас.
Якщо вам потрібні індивідуальні волоконно-оптичні патч-шнури, ласкаво просимо до команди HTF.
Плющ з команди HTF і допоможе вам якомога швидше.
Електронна пошта:ivy@htfuture.comSkype: live:sales6_1683 Whatsapp/wechat: +8618123672396
